全自动裁断机裁断材料时有毛边的原因及解决方法？

2018-07-17 10:16:35

全自动裁断机在裁断材料时，如果出现了毛边，可能是由多种原因导致的。

全自动裁断机的工作效率提高，垫板的裁剪频次变多，垫板的更换速度变快。一些用户为了节约成本，使用强度较低的垫板。由于垫板没有足够的强度来抵消大裁断力，导致材料无法被果断裁断，从而产生毛边。建议使用强度较高的垫板，如涤纶、电木。另外，如果全自动裁断机的给料精度很高，刀模经常在同一部位裁断，导致同一部位垫板钻削过多。如果裁断的材料很松，材料会随着刀模被挤压到割缝中，从而产生毛边或裁断不连续。建议及时更换垫板或增加垫板轴体设备。此外，全自动裁断机的频率很高，容易导致油温升高。齿轮油的黏度会随着温度的上升而降低，齿轮油变得越来越稀。稀薄的齿轮油会导致工作压力不足，从而产生有时材料裁断边缘光滑，有时材料裁断边缘有毛边的现象。建议增加齿轮油或增加降温设备，如风冷式或冷水机。最后，如果刀模变钝或型号选择不正确，全自动裁断机的频率很高，刀模的使用频率比一般四柱裁断机多得多，从而导致刀模的脆化。

如果您的全自动裁断机在使用过程中出现了毛边问题，可以尝试调整设备参数、更换垫板或刀模等方法来解决。